技術(shù)資料
灌裝機(jī)的基本分類及應(yīng)用
發(fā)布時間:2015-03-27 08:43
作者:宏基自動化科技
灌裝機(jī)的基本分類及應(yīng)用：
在連續(xù)化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，包裝是最后一道工序。灌裝機(jī)生產(chǎn)線因其特殊的工作原理，可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。灌裝機(jī)生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。灌裝機(jī)生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。
灌裝機(jī)主要從以下兩種方式來進(jìn)行分類，按灌裝方法分類：
1、常壓灌裝機(jī)：在常壓下將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器體產(chǎn)品，如白酒、酷、醬油、牛奶、藥水等。
2、負(fù)壓灌裝機(jī)：先對包裝容器抽氣形成負(fù)壓，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于灌裝低部度的液料，如油類、糖漿、含維生素的飲料、農(nóng)藥、化工試劑。但不適合于灌裝含芳香性的酒類，因為會增加酒香的損失。
3、等壓灌裝機(jī)：先向包裝容器充氣，使其內(nèi)部氣體壓力和儲液缸內(nèi)的氣體壓力相等，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于含氣體飲料的灌裝，如啤酒、汽水等，可減少其中所含二氧化碳?xì)怏w的損失。
4、壓力法灌裝機(jī)：利用外部的機(jī)械壓力將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器稠性物料，如番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。
按包裝容器的主要運動形式分類：
1、旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)：包裝容器進(jìn)入灌裝工位后，由灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動繞主立軸旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)動近一周完成連續(xù)灌裝，然后由轉(zhuǎn)盤送入壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋。這種灌裝機(jī)在食品、飲料行業(yè)應(yīng)用最廣泛，如汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌裝，此機(jī)主要由供料系統(tǒng)、供瓶系統(tǒng)、灌裝閥、大轉(zhuǎn)盤、傳動系統(tǒng)、機(jī)體、自動控制等部分所組成。其中灌裝閥是保證灌裝機(jī)能否正常工作的關(guān)鍵。
2、直線型灌裝機(jī)：包裝容器沿著平直的直線運動，并在停歇時進(jìn)行成徘灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，制造方便，但占地面積比較大，由于是間歇運動，提高受到一定限制，因此一般只用于元氣液料類的灌裝，局限性較大。
按自動化程度分類：
1、手工灌裝：灌裝過程全部采用人工操作控制，多為元氣類液料的酒裝。
2、半自動化灌裝機(jī)：在液體灌裝中，上瓶、卸瓶均以手工操作，但滔裝過程為自動。為含氣液料的灌裝。
3、自動化灌裝機(jī)：該類型可分為單機(jī)自動機(jī)和聯(lián)合自動機(jī)(可以包括連續(xù)進(jìn)行洗瓶壓蓋、貼標(biāo)、裝箱等工序)。其中聯(lián)合自動機(jī)適宜于大中型廠的灌裝生產(chǎn)線，如飲料、的灌裝生產(chǎn)線。
灌裝生產(chǎn)線有著極強的靈活性，可廣泛適用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線加工，其在食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。灌裝生產(chǎn)線的優(yōu)劣往往關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率、企業(yè)效益，正受到越來越多生產(chǎn)加工企業(yè)的普遍關(guān)注。性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠的灌裝生產(chǎn)線可最大限度地節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益的同時減少對環(huán)境的污染。
同時，如何在整體包裝流水線中更好地結(jié)合灌裝生產(chǎn)線，也是我們要重點考量的生產(chǎn)技術(shù)，如何提高整體流水線的工作效率，真正使包裝流水線實現(xiàn)高效、環(huán)保、節(jié)約、優(yōu)質(zhì)，也需要我們不斷地開發(fā)創(chuàng)新自動化包裝技術(shù)。
在連續(xù)化、大型化的工業(yè)生產(chǎn)過程中，包裝是最后一道工序。灌裝機(jī)生產(chǎn)線因其特殊的工作原理，可以實現(xiàn)產(chǎn)品從原料進(jìn)入包裝設(shè)備開始，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗等一系列生產(chǎn)活動所構(gòu)成的路線。灌裝機(jī)生產(chǎn)線具有較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。灌裝機(jī)生產(chǎn)線的應(yīng)用可以實現(xiàn)食品、醫(yī)藥、日化企業(yè)的高量生產(chǎn)，進(jìn)而幫助生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)高速生產(chǎn)的目的。
灌裝機(jī)主要從以下兩種方式來進(jìn)行分類，按灌裝方法分類：
1、常壓灌裝機(jī)：在常壓下將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器體產(chǎn)品，如白酒、酷、醬油、牛奶、藥水等。
2、負(fù)壓灌裝機(jī)：先對包裝容器抽氣形成負(fù)壓，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于灌裝低部度的液料，如油類、糖漿、含維生素的飲料、農(nóng)藥、化工試劑。但不適合于灌裝含芳香性的酒類，因為會增加酒香的損失。
3、等壓灌裝機(jī)：先向包裝容器充氣，使其內(nèi)部氣體壓力和儲液缸內(nèi)的氣體壓力相等，然后將液體充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器。適宜于含氣體飲料的灌裝，如啤酒、汽水等，可減少其中所含二氧化碳?xì)怏w的損失。
4、壓力法灌裝機(jī)：利用外部的機(jī)械壓力將液體產(chǎn)品充填到包裝容器內(nèi)的機(jī)器稠性物料，如番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等。
按包裝容器的主要運動形式分類：
1、旋轉(zhuǎn)型灌裝機(jī)：包裝容器進(jìn)入灌裝工位后，由灌裝機(jī)轉(zhuǎn)盤帶動繞主立軸旋轉(zhuǎn)運動，轉(zhuǎn)動近一周完成連續(xù)灌裝，然后由轉(zhuǎn)盤送入壓蓋機(jī)進(jìn)行壓蓋。這種灌裝機(jī)在食品、飲料行業(yè)應(yīng)用最廣泛，如汽水、果汁、啤酒、牛奶的灌裝，此機(jī)主要由供料系統(tǒng)、供瓶系統(tǒng)、灌裝閥、大轉(zhuǎn)盤、傳動系統(tǒng)、機(jī)體、自動控制等部分所組成。其中灌裝閥是保證灌裝機(jī)能否正常工作的關(guān)鍵。
2、直線型灌裝機(jī)：包裝容器沿著平直的直線運動，并在停歇時進(jìn)行成徘灌裝。這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)比較簡單，制造方便，但占地面積比較大，由于是間歇運動，提高受到一定限制，因此一般只用于元氣液料類的灌裝，局限性較大。
按自動化程度分類：
1、手工灌裝：灌裝過程全部采用人工操作控制，多為元氣類液料的酒裝。
2、半自動化灌裝機(jī)：在液體灌裝中，上瓶、卸瓶均以手工操作，但滔裝過程為自動。為含氣液料的灌裝。
3、自動化灌裝機(jī)：該類型可分為單機(jī)自動機(jī)和聯(lián)合自動機(jī)(可以包括連續(xù)進(jìn)行洗瓶壓蓋、貼標(biāo)、裝箱等工序)。其中聯(lián)合自動機(jī)適宜于大中型廠的灌裝生產(chǎn)線，如飲料、的灌裝生產(chǎn)線。
灌裝生產(chǎn)線有著極強的靈活性，可廣泛適用于多種產(chǎn)品的生產(chǎn)流水線加工，其在食品、醫(yī)藥、日化等行業(yè)發(fā)揮著重要的作用。灌裝生產(chǎn)線的優(yōu)劣往往關(guān)系著產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率、企業(yè)效益，正受到越來越多生產(chǎn)加工企業(yè)的普遍關(guān)注。性能優(yōu)越、質(zhì)量可靠的灌裝生產(chǎn)線可最大限度地節(jié)省成本、提高生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更大效益的同時減少對環(huán)境的污染。
同時，如何在整體包裝流水線中更好地結(jié)合灌裝生產(chǎn)線，也是我們要重點考量的生產(chǎn)技術(shù)，如何提高整體流水線的工作效率，真正使包裝流水線實現(xiàn)高效、環(huán)保、節(jié)約、優(yōu)質(zhì)，也需要我們不斷地開發(fā)創(chuàng)新自動化包裝技術(shù)。
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