技術(shù)資料
包裝生產(chǎn)線的基本組成與分類
發(fā)布時間:2015-03-27 08:47
作者:宏基自動化科技
包裝生產(chǎn)線的基本組成與分類：
在流水線的基礎(chǔ)上，再配以相應(yīng)的自動控制、自動檢測、自動調(diào)整、自動供料及輸送裝置等，使被包裝物品在無需人工直接參與操作的情況下自動完成供送、包裝的全過程，并取得各機(jī)組間的平衡協(xié)調(diào)，這種工作系統(tǒng)稱為自動包裝線。簡單而言，自動包裝線是由數(shù)臺自動包裝機(jī)連接成的連續(xù)包裝系統(tǒng)。
包裝自動生產(chǎn)線主要由自動包裝機(jī)(基本設(shè)備)、輸送存貯等輔助裝置、自動控制系統(tǒng)三大部分組成。
①自動包裝機(jī) 它是生產(chǎn)線最基本的工藝設(shè)備。
②輸送存貯等輔助裝置 它是將自動包裝機(jī)連接成線的必要輔助設(shè)備，
③自動控制系統(tǒng) 它是控制包裝機(jī)和輔助裝置，使生產(chǎn)線中各臺設(shè)備工作同步，即包裝速度、輸送速度等相協(xié)調(diào)，從而獲得最佳的工作狀態(tài)，達(dá)到理想的包裝質(zhì)量和產(chǎn)量要求的系統(tǒng)。
當(dāng)今出現(xiàn)的自動包裝生產(chǎn)線，采用了系統(tǒng)論、信息論、控制論和智能論等現(xiàn)代工程基礎(chǔ)科學(xué)，應(yīng)用各種新技術(shù)來檢測生產(chǎn)質(zhì)量和控制生產(chǎn)工藝過程的各環(huán)節(jié)。對包裝自動線的發(fā)展起到積極的推動作用。如卷煙包裝自動線中，當(dāng)煙缺支無封簽時，通過檢測裝置采集信號，傳遞給控制系統(tǒng)，便能及時將次品剔除。在包裝自動線中，有時通過檢測傳送帶上包裝物的狀態(tài)(滯留量、正常姿態(tài)等)，從而進(jìn)行包裝機(jī)的控制，或者在包裝機(jī)暫停時對傳送帶進(jìn)行控制。成組包裝時還需裝有數(shù)量檢測、識別等裝置。
包裝自動生產(chǎn)線的分類
①按包裝機(jī)排列形式不同分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型；一般以串聯(lián)和混聯(lián)較多。
②按包裝機(jī)之間的連接特征分為剛性、柔性、柔性生產(chǎn)線三種。
被包裝物品在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序，均由前一臺包裝機(jī)直接傳遞給下一臺包裝機(jī)，所有包裝機(jī)均按同一節(jié)拍工作。如果其中一臺包裝機(jī)出現(xiàn)故障，其余各機(jī)均應(yīng)停止。一般可靠性非常高的包裝機(jī)可采用剛性連接方式。
柔性生產(chǎn)線是指被包裝物品在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后，經(jīng)中間貯存裝置貯存，根據(jù)需要由輸送裝置送至后工序包裝機(jī)。即使生產(chǎn)線中某臺包裝機(jī)出現(xiàn)故障，也不會立刻影響其余包裝機(jī)正常工作。
從各企業(yè)的市場競爭來說，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機(jī)械的自動化跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機(jī)械的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期。由于惟獨這樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機(jī)械的運動控制系統(tǒng)。
自動工廠中的所有自動機(jī)的供料、操作、同步連鎖以及各運輸、貯存裝置的運行，自動倉庫的操縱與管理、記賬、開發(fā)貨單以及其他控制與管理，都由一臺小型計算機(jī)集中控制。
產(chǎn)品裝箱后，被輸送到貯存輸送設(shè)備，經(jīng)分類機(jī)把不同品種的產(chǎn)品分別貯存在不同的部位。然后，貯存輸送設(shè)備按同類產(chǎn)品送出到堆垛機(jī)。堆積好的托盤經(jīng)收縮包裝機(jī)包裹結(jié)實后，送人自動倉庫存放。汽車在出口處按訂貨從自動倉庫運走產(chǎn)品。
為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)流水線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)流水線跟別的生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對象封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。
自動生產(chǎn)線的建立為產(chǎn)品生產(chǎn)過程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎(chǔ)。今后的方向是實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的綜合自動化，即向自動化生產(chǎn)車間和自動化生產(chǎn)工廠發(fā)展。
在流水線的基礎(chǔ)上，再配以相應(yīng)的自動控制、自動檢測、自動調(diào)整、自動供料及輸送裝置等，使被包裝物品在無需人工直接參與操作的情況下自動完成供送、包裝的全過程，并取得各機(jī)組間的平衡協(xié)調(diào)，這種工作系統(tǒng)稱為自動包裝線。簡單而言，自動包裝線是由數(shù)臺自動包裝機(jī)連接成的連續(xù)包裝系統(tǒng)。
包裝自動生產(chǎn)線主要由自動包裝機(jī)(基本設(shè)備)、輸送存貯等輔助裝置、自動控制系統(tǒng)三大部分組成。
①自動包裝機(jī) 它是生產(chǎn)線最基本的工藝設(shè)備。
②輸送存貯等輔助裝置 它是將自動包裝機(jī)連接成線的必要輔助設(shè)備，
③自動控制系統(tǒng) 它是控制包裝機(jī)和輔助裝置，使生產(chǎn)線中各臺設(shè)備工作同步，即包裝速度、輸送速度等相協(xié)調(diào)，從而獲得最佳的工作狀態(tài)，達(dá)到理想的包裝質(zhì)量和產(chǎn)量要求的系統(tǒng)。
當(dāng)今出現(xiàn)的自動包裝生產(chǎn)線，采用了系統(tǒng)論、信息論、控制論和智能論等現(xiàn)代工程基礎(chǔ)科學(xué)，應(yīng)用各種新技術(shù)來檢測生產(chǎn)質(zhì)量和控制生產(chǎn)工藝過程的各環(huán)節(jié)。對包裝自動線的發(fā)展起到積極的推動作用。如卷煙包裝自動線中，當(dāng)煙缺支無封簽時，通過檢測裝置采集信號，傳遞給控制系統(tǒng)，便能及時將次品剔除。在包裝自動線中，有時通過檢測傳送帶上包裝物的狀態(tài)(滯留量、正常姿態(tài)等)，從而進(jìn)行包裝機(jī)的控制，或者在包裝機(jī)暫停時對傳送帶進(jìn)行控制。成組包裝時還需裝有數(shù)量檢測、識別等裝置。
包裝自動生產(chǎn)線的分類
①按包裝機(jī)排列形式不同分為串聯(lián)、并聯(lián)和混聯(lián)三種類型；一般以串聯(lián)和混聯(lián)較多。
②按包裝機(jī)之間的連接特征分為剛性、柔性、柔性生產(chǎn)線三種。
被包裝物品在生產(chǎn)線上完成全部包裝工序，均由前一臺包裝機(jī)直接傳遞給下一臺包裝機(jī)，所有包裝機(jī)均按同一節(jié)拍工作。如果其中一臺包裝機(jī)出現(xiàn)故障，其余各機(jī)均應(yīng)停止。一般可靠性非常高的包裝機(jī)可采用剛性連接方式。
柔性生產(chǎn)線是指被包裝物品在生產(chǎn)線上完成前道包裝工序后，經(jīng)中間貯存裝置貯存，根據(jù)需要由輸送裝置送至后工序包裝機(jī)。即使生產(chǎn)線中某臺包裝機(jī)出現(xiàn)故障，也不會立刻影響其余包裝機(jī)正常工作。
從各企業(yè)的市場競爭來說，產(chǎn)品的更新?lián)Q代的周期越來越短，這就對包裝機(jī)械的自動化跟靈活性表態(tài)了很高的要求，即包裝機(jī)械的壽命要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于產(chǎn)品的壽命周期。由于惟獨這樣才能符合產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)性的要求。這就使我們開始整體考察柔性化理念的內(nèi)涵，即量的靈活性、構(gòu)造的靈活性以及供貨的靈活性。而供貨的靈活性還涉及了包裝機(jī)械的運動控制系統(tǒng)。
自動工廠中的所有自動機(jī)的供料、操作、同步連鎖以及各運輸、貯存裝置的運行，自動倉庫的操縱與管理、記賬、開發(fā)貨單以及其他控制與管理，都由一臺小型計算機(jī)集中控制。
產(chǎn)品裝箱后，被輸送到貯存輸送設(shè)備，經(jīng)分類機(jī)把不同品種的產(chǎn)品分別貯存在不同的部位。然后，貯存輸送設(shè)備按同類產(chǎn)品送出到堆垛機(jī)。堆積好的托盤經(jīng)收縮包裝機(jī)包裹結(jié)實后，送人自動倉庫存放。汽車在出口處按訂貨從自動倉庫運走產(chǎn)品。
為了完成柔性化生產(chǎn)，要求包裝生產(chǎn)流水線中的各工藝段設(shè)備相互之間緊密耦合，要求包裝生產(chǎn)流水線跟別的生產(chǎn)流水線相互聯(lián)動。因為不一樣控制器分別控制不一樣工藝段或者生產(chǎn)流水線，這就帶來了不一樣控制器之間相互協(xié)調(diào)的問題。所以，國際包裝協(xié)會用戶組織（OMAC/PACML）表態(tài)了對象封裝的結(jié)構(gòu)化、標(biāo)準(zhǔn)化的機(jī)器狀態(tài)管理功能，相應(yīng)地，集成這一功能的控制系統(tǒng)能夠保證用戶以更少的時間跟成本完成整線、甚至整廠生產(chǎn)的協(xié)同。
自動生產(chǎn)線的建立為產(chǎn)品生產(chǎn)過程的連續(xù)化、高速化奠定了基礎(chǔ)。今后的方向是實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的綜合自動化，即向自動化生產(chǎn)車間和自動化生產(chǎn)工廠發(fā)展。
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