技術資料
自動化包裝線的低壓控制電器電路控制過程
發(fā)布時間:2015-05-20 17:18
作者:宏基自動化科技
本文由自動化包裝流水線設備生產(chǎn)廠家——宏基自動化科技整理編撰，未經(jīng)允許不得隨意轉載
自動化包裝線的低壓控制電器電路控制過程：
觸點(也稱觸頭)是電磁式電器的執(zhí)行部分，起接通和分斷電路的作用，存在接觸電阻和電弧的物理現(xiàn)象，對電器的安全運行影響較大，出此要求觸點導電、導熱性能良好。
電磁式低壓控制電器就是通過觸點的動作．來分合被控制的電路。
1．觸點的分斷過程及電弧的產(chǎn)生：
觸點通常由動、靜肋點組合而成。2個觸點之間的接觸，從本質(zhì)上來說是許多個點的接觸。因此，在2個觸點分開時，勢必最終要出現(xiàn)只有1個點在接觸的現(xiàn)象。如果原先觸點處于閉合狀態(tài)，2個觸點間有電流流過，此時該觸點處的電流密度驚人地增大，致使觸點金屬熔化，并隨著觸點的互相分離形成熔化了的高溫金屬液橋。一旦金屬液橋被截斷，觸點就完全外開，在斷口處立即產(chǎn)生電弧。如果隨著觸點的分離電弧被熄滅了．則相應的電路才被斷開。
電弧實際止是一種氣體放電現(xiàn)象。所謂氣體放電，就是氣體市有大量的帶電質(zhì)點作定向運動。當觸點分離的瞬間，動、靜觸點的間隙很小，電路電歷幾乎全部降落在觸點之間，在觸點間形成很高的電場強度，以至發(fā)生電場發(fā)射。發(fā)射的白由電子在電場作用下向陽極加速運動，高速運動的電子撞擊氣缽原子時產(chǎn)生撞擊電離，電離出的電子在向陽極運動過程中義將撞擊其他原了，從而佼其他原子屯離。撞擊屯離的正離子則向陰極加速運動，擔在陰極上會使陰極溫度逐漸件高，到達一定溫度時，會發(fā)生熱電子發(fā)射，熱發(fā)射的電子又參與撞擊電離。這樣在觸點間隙中形成了熾熱的電子流，即電弧。
電弧一旦形成，會在弧隙中產(chǎn)生大量熱能，其間的原子以很高的速度作不規(guī)則的運動并相互劇烈摘擊，撞擊結果使原子造成電離，這種因高溫使原子撞擊所產(chǎn)生的電離稱為氣體熱游離。特別當觸點表面的金屬蒸氣進入弧隙后，氣體熱游離的作用更占主要地位。
顯然，電壓越高，電流越大。即電弧功率越大，弧區(qū)溫度越高，游離程度越烈，電弧亦越強。
應當指出，伴隨著電離的進行也存在著消電離的現(xiàn)象。消電離主要是通過正、負帶電質(zhì)點的復合進行的。溫度越低，帶電質(zhì)點運動越慢，越容易復合。
帶電觸點的分斷過程就是電弧的形成及抑制過程。
2．觸點的接通過程及電接觸原理：
有觸點電器接通被控電路是靠觸點的閉合來實現(xiàn)的。—般說來，觸點的接觸電阻越小，則觸點接通電路的性能越好。因此，觸點高的金屬材料做成觸點的接觸面積一般都選用導電率較小的金屬。 不論什么金屬表面即使加工粗糙度再低，也不對能形成理想的光滑表面。即兩個金屆接觸面總是凹凸不平的，只有少數(shù)的點才真正接觸。因此，當觸點接通電路時，觸點實際上通電截面很小。此外，金屬在空氣巾不免要氧化或硫化，在其表面生成氧化膜或硫化陰，而后者的電阻率比金屬本體耍大得多，都使觸點接觸處的電阻增大。在觸點接觸處的電阻稱為觸點接觸電阻。為了減少損耗、降低溫升，希望接觸電阻盡量小些。
接觸電阻的大小與觸點的接觸形式、接觸壓力、觸點材料電阻率、機械性能、表面狀況有關。一般情況下，接觸面積大、接觸壓力大、觸點材料電阻率小、塑性形變好、表面光滑的觸點接觸電阻較小。
觸點在從分離到閉合的接通過程中，經(jīng)常發(fā)生機械振動，即觸點的閉合——分離 再閉合過程的重復。產(chǎn)生振動的原因可以從撞擊的角度來解釋。一般觸點是通過彈簧機構來保證有—定的接觸壓力，使接觸可靠。杯觸點閉合瞬間，動觸點彈簧被壓縮。一旦彈簧的張力大于該反作用力，動觸點又被推向與靜觸點接觸。這樣，動、靜觸點又碰撞義反彈，但彈回的距離一次比一次小，直到彈跳完全停歇，觸點完全閉合。除機械碰撞外，觸點電流僅從兩觸點間少數(shù)觸點流過，形成收縮狀電流線，觸點間的收縮電流產(chǎn)生的電動力也能導致觸點振動，特別是當接通較大電流時，電動力的影響更加顯著。
觸點的機械振動會使觸點表面產(chǎn)生電氣磨損。即觸點彈跳時兩觸點間形成電弧，致使觸點表面有部分金屬被熔化，每次接觸過程中動、靜觸點間的相對滑動將熔化金屬帶。
此外，熔化了的金屬還可能噴濺或蒸發(fā)，而金屬蒸氣有道能被氣流或碰吹作用所沖走，使觸點材料越來越少，形成電氣磨損的后果。當觸點接觸表面有熔化的金屬時，一凰機械振動過程結束后，熔化了的金屬使閑失去電弧產(chǎn)生的大員熱量而凝固．使動、靜觸點粘在一起，府也不能分開，從而發(fā)地熔焊現(xiàn)象。
電氣磨損會縮短觸點的使用期限，熔焊更位電器不能止常工作。防止的辦法是減少觸點的振動。根據(jù)力學原理，適當增大觸點彈簧的初壓力、減小觸點質(zhì)量、降低觸點的接通速度都可減少振動。
轉載原創(chuàng)文章請注明：文章轉載自：宏基自動化科技有限公司
- 上一篇：自動化包裝流水線機械制造常用低壓電器
- 下一篇：自動碼垛機器人的相關結構技術說明
