自動化包裝線中灌裝機(jī)的灌裝定量方法
發(fā)布時(shí)間:2015-04-14 09:00
作者:宏基自動化科技
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自動化包裝線中灌裝機(jī)是食品藥品以及化工工業(yè)最常用的自動化包裝機(jī)械,而灌裝機(jī)的種類也是形態(tài)各異。灌裝方法的不同都會對生產(chǎn)過程造成一定的影響,不同的生產(chǎn)過程需要使用不同的灌裝方法。
自動化包裝線中灌裝機(jī)的定量會影響到成本的高低,而且也會由于灌裝機(jī)的穩(wěn)定性影響到包裝機(jī)使用廠家對產(chǎn)品的信賴。
由于液體產(chǎn)品的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)不相同,在灌裝過程中,必須采用適當(dāng)?shù)墓嘌b方法。一般灌裝機(jī)常采用下列幾種灌裝方法。
1.常壓法
常壓法也稱純重力法,即在常壓下,液料依靠自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。大部分能自由流動的不合氣液料都可用此法灌裝,例如白酒、果酒、牛奶、醬油、醋等。常壓法灌裝的工藝過程為:①進(jìn)液排氣;⑧停止進(jìn)液;③排除余液。即液料進(jìn)人包裝容器時(shí),容器內(nèi)的空氣同時(shí)被排除。當(dāng)容器內(nèi)液料達(dá)到定量要求時(shí),自動停止進(jìn)料,然后排除排氣管中的余液。
2.等壓法
等壓法也稱壓力重力式灌裝法,利用貯液箱上部的壓縮空氣,首先對包裝容器充氣,使之形成與貯液箱內(nèi)相等的氣壓,然后被灌液料再依靠自重流進(jìn)包裝容器內(nèi)。這種方法普通用于含氣飲料,如啤酒、汽水、汽酒等的灌裝。采用此種方法灌裝,可以減少這類產(chǎn)品中所含二氧化碳的損失,并能防止灌裝過程中過量起泡而影響產(chǎn)品質(zhì)量和定量精度。其工藝過程為:①充氣等壓;②進(jìn)液回氣,③停止進(jìn)液;④釋放壓力。釋放瓶頸內(nèi)殘留的壓縮空氣,以免突然降壓引起大量冒泡。
3.真空法
真空法灌裝應(yīng)用面較廣,既適用于鼓度稍大的液料灌裝,如油類、糖漿等,也適用于含維生素的液料灌裝,如蔬菜汁、果子汁等,瓶內(nèi)形成真空減少了液料與空氣的接觸,延長了產(chǎn)品的保質(zhì)期。真空法還適用于灌裝有毒的物料,如農(nóng)藥等,以減少毒性氣體的外溢,改善勞動條件。其工藝過程為:①瓶抽真空;⑦進(jìn)液排氣;③停止進(jìn)液;④余液回流。即排氣管中的殘液經(jīng)真空室回流至貯液箱。
4.壓力法
利用機(jī)械壓力或氣壓,將被灌物料擠人包裝容器內(nèi),這種方法主要用于灌裝巍度較大的稠性物料,例如灌裝番茄醬、肉糜、牙膏、香脂等,有時(shí)也可用于汽水一類軟飲料的灌裝,這時(shí)靠汽水本身的氣壓直接灌入未經(jīng)充氣等壓的瓶內(nèi),從而提高了灌裝速度,形成的泡沫因汽水中無膠體容易消失,對灌裝質(zhì)量有一定影響,但不算太大。
灌裝機(jī)的定量一般會采用容積定量,也有采用重量定量等方式。
首先常見的是控制液位高度定量法
這種方法是通過控制被灌容器中液位的高度以達(dá)到定量灌裝。每次灌裝的液料容積等于一定高度的瓶子內(nèi)腔容積,故也稱它為“以瓶定量”。該法結(jié)構(gòu)比較簡單,不需要輔助設(shè)備,使用方便,但對于要求定量準(zhǔn)確度高的產(chǎn)品不宜采用,因?yàn)槠孔拥娜莘e精度直接影響沼裝量的精度。
第二種是隨機(jī)補(bǔ)償式定量法
在連續(xù)供送過程中,控制系統(tǒng)自動檢測色標(biāo)位置,進(jìn)行前進(jìn)或后退補(bǔ)償。若牽引輥供送包裝材料的長度與色標(biāo)間距的誤差大于補(bǔ)償量時(shí),就不能實(shí)現(xiàn)定位切斷,除非調(diào)整供送長度。為此,在新型接縫式裹包機(jī)中,增加了供送長度的自動調(diào)整控制電路。當(dāng)供送長度誤差過大時(shí),會連續(xù)出現(xiàn)同一補(bǔ)償信號。比如說,過長時(shí),連續(xù)出現(xiàn)后退補(bǔ)償信號,反之則連續(xù)出現(xiàn)前進(jìn)補(bǔ)償信號??刂齐娐分?,當(dāng)連續(xù)次數(shù)(實(shí)用中取3次)出現(xiàn)同一補(bǔ)償信號時(shí),就應(yīng)調(diào)整供送長度。
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